质量管理岗（来料/发货检验&问题处理）岗位职责
 一、核心职责
 （一）来料检验（IQC）
 1. 依据公司来料检验标准（IQC标准）、图纸及技术要求，对采购的汽车零部件原材料、外协件（如轴承、机顶胶、缓冲胶等）进行抽样检验，涵盖外观、尺寸、材质、性能等关键指标。
​2. 熟练使用检测工具（卡尺、千分尺、硬度计等），准确记录检验数据，填写《来料检验报告》，对合格/不合格物料明确标识并分类管控。
​3. 针对不合格来料，及时发起异常反馈，协同采购、供应商对接整改，跟踪返工/换货进度，验证整改效果；建立来料不良台账，定期统计不良率，分析趋势并提出优化建议。
​4. 维护来料检验台账、检验记录，确保资料完整可追溯，配合体系审核（如ISO/TS16949）提供相关资料。
 （二）发货检验（FQC/OQC）
 1. 按照成品出厂检验标准，对拟发货的汽车零部件成品进行全项检验，包括外观质量、尺寸精度、包装完整性、标识规范性等，确保符合客户订单及物流运输要求。
​2. 对成品进行抽样送检，核对成品批次、数量与订单一致性，记录检验结果，填写《发货检验报告》，对合格产品出具出厂合格证明。
​3. 管控发货过程质量，排查包装破损、标识错误等问题，避免不合格品流出；针对客户特殊要求（如定制化包装、材质标注），严格核对落实。
​4. 整理发货检验档案，关联订单号、批次号，确保每批发货物均可追溯检验记录，配合客户售后质量核查。
 （三）品质问题处理
 1. 统筹内外部品质异常处理：接收生产、客户反馈的质量问题（如尺寸偏差、性能不达标、外观缺陷等），di一时间现场核实，判定异常等级。
​2. 牵头组织品质异常分析会，协同生产、技术、采购等部门，通过5Why、鱼骨图等工具分析问题根因，制定lin时应对措施及长期纠正方案，明确责任人和完成时限。
​3. 跟踪品质问题整改落地，验证整改效果（如返工品复检、供应商整改复评），形成《品质问题处理报告》，关闭异常闭环。
​4. 收集整理品质异常数据，定期输出质量月报，梳理高频问题点，推动优化检验标准、生产工艺或供应商管控体系，降低不良率。
 二、辅助工作
1. 参与品质管理体系建设，协助完善检验作业指导书（SOP）、品质异常处理流程等制度文件，确保检验工作标准化。
​2. 配合客户审核、第三方体系审核，准备品质相关资料，解答审核方关于来料、发货检验及问题处理的相关质询。
​3. 对接供应商质量管理，定期组织供应商质量培训，传递公司质量要求，提升供应商来料合格率。
​4. 完成上级交办的其他品质管理相关工作。
 三、任职要求（核心）
1. 机械类、质量管理类相关专业优先，有汽车零部件行业检验经验者优先。
​2. 能力：熟悉IQC、OQC检验流程及品质异常处理方法，能熟练使用质量检测工具及办公软件，具备良好的数据分析、沟通协调能力。
​3. 意识：严格遵守质量管控要求，有较强的责任心、原则性，熟悉汽车零部件（如轴承、橡胶件等）质量特性者优先。

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