1、团队管理与体系建设：主导成品检验团队日常管理、工作分配及绩效考评；制定并完善成品检验标准、作业指导书及检验流程，确保尺寸、外观、性能、清洁度等所有检验活动严格遵循控制计划、工艺文件及客户标准。
2、检验资源与环境管控：负责检验区域环境维护，管理并维护量具、检具及各类检测仪器设备，保障检验工作合规有序开展。
3、检验效率持续提升：主导检验效率提升项目，运用精益生产、自动化、数字化手段优化检验流程与站点布局，减少无效动作与等待时间；评估引入在线测量、光学shai选、数据自动采集等高效检测技术 / 设备，降低人工依赖与变异；通过培训及多技能工培养，提升检验员综合能力与检验速度。
4、不合格品控制与质量改进：领导团队对不合格品进行隔离、标识、记录及初步分析，完成最终判定并启动处理流程；每日统计不良数据、定期分析成品合格率 / 报废率 / 返工率等 KPI，向管理层汇报质量状态；运用 8D、5Why、鱼骨图等工具分析质量问题根本原因，推动责任部门落实纠正预防措施，确保问题闭环。
5、跨部门协同与质量意识强化：与生产、工艺等部门紧密协作，从源头提出质量控制改进建议；培训并监督生产操作工自检与互检工作，普及全员质量意识，践行客户导向的质量管理理念。
1、机械制造、车辆工程、质量管理等相关专业。
2、工作经验：3 年以上汽车行业机加工领域质量管理经验，至少 2 年成品检验或质量主管岗位经验；精通 GP12 流程，有成功推行管理 GP12 项目的经验；具备检验效率提升实战经验，有自动化检测或数字化检验系统导入经验者优先。
3、专业技能：熟练掌握卡尺、三坐标（CMM）等各类检测设备原理与应用，能看懂复杂 GD&T 几何公差图纸；精通 IATF16949 质量管理体系及五大核心工具；具备 Excel 数据处理与图表化分析能力；对视觉检测、数据采集等自动化 / 信息化技术有基本了解，热衷通过技术手段提升效率。
4、核心能力：具备强烈的浪费敏感意识与持续改进激情，能主导检验流程优化；拥有卓越的团队领导、激励与目标达成能力；逻辑清晰，沟通协调与问题解决能力出色，原则性强，可承受工作压力。
5、职业素养：深刻认同客户导向的质量管理理念，以零缺陷交付为目标，具备高度的责任心与质量使命感。

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